敲击扳手的基本使用知识跟淬火工艺注意事项

发布时间：2022-09-26

(一)、敲击扳手的基本使用知识
敲击扳手适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。用来拧出六角头螺栓或螺母。转角较小，可用于只有较小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于拧紧。敲击扳手不可超力使用，不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外），以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具时应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，不能把它当做钢制工具一样进行使用。各种工具都要注重使用方法和进行的保养，敲击类工具不可连续敲击，超过十次应有适当间歇，同时要及时工具敲击部位，沾着被敲击的碎屑后再继续使用。敲、砸类工具实际操作中要及时现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击产生爆炸。
敲击扳手的机械，性能达到高IIC级，适用于浓度21%的氢气环境中作业，不产生火花，不引爆气体。在使用活扳手、管钳、敲击呆扳手时，要注意受力方向要求，不得任意旋扭，在使用带刃的工具时，起先应测定工件本身的硬度，当其硬度低于工具硬度时，可以进行操作，当其于工具硬度时则不能使用。当工件是由机动旋紧的、半性固定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其它措施的，应不能使用，以免损坏工具。
敲击扳手的基本使用知识1、应用范围广：适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磨抗磁的场所等。
2、敲击扳手力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。
3、敲击扳手是普通的敲击扳手，和其他敲击扳手产品所不通的是产品尾部为敲击端。十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。
(二)、特种扳手的淬火工艺注意事项
特种工具结构紧凑，体积小，重量轻，输出扭力大，是螺帽拆卸和螺栓预紧的得力工具。扭力控制在此3%范围内，能满足联接预紧扭力值的要求。一般分为敲击梅花（六角）扳手和敲击呆扳手，一般来说敲击梅花（六角）扳手工作端的12角或6角都是需要进行加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿。在加工过程中，滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm～1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，生产速率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了数目，提高了经济效益。
特种扳手规格一般为大中型规格，分为公制和英制两种，特别规格可以定做，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。由中碳钢或合金钢整体锻造而成，具有、结构稳定、材质、抗打击，不折、不断、不弯曲，产品尺寸、等特点。手力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。
特种扳手的淬火工艺注意事项：
1、将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。
2、淬火可以提高金属工件的硬度及抗磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面抗磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。
3、通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。
4、淬火还可使一些特别性能的钢获得的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。
5、淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。
6、随后将钢浸入水或油中冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体。
7、淬火时的冷却会使工件内部产生内应力，当其大到程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。
8、选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。