三坐标平板

　　三坐标平板又名铸铁三坐标平台、铸铁三坐标平台，适用于各种三座标检测工作，是机床机械检验测量的基准平面；检查零件的尺寸精度或形位偏差，表面附有三座标线，方便三座标测量。
　　三坐标平板/铸铁三坐标平台材质选用高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
　　三坐标平板/铸铁三坐标平台规格：100mm×100mm—3000mm×6000mm，（大于此规格可以拼装使用或按图纸订做。）
　　三坐标平板/铸铁三坐标平台精度：按**标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。
　　使用时应避免振动
　　铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板**注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、平板应采用**细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra**大允许值为5μm。
6、平板应去磁和稳定性处理。
7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
铆焊平台，T型槽平台，大理石平台，检测平台