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扳手的分类与作业

发布时间:2019-02-28
​扳手基本分为两种,死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手,后者就是..

扳手基本分为两种,死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手,后者就是活动扳手了。

1.呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转尺寸的螺母或螺栓。

2.梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。

3.两用扳手:一端与单呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。

4.活扳手:开口宽度可在尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹;活动钳口一端制成平钳口;另一端制成带有细齿的凹钳口;向下按动蜗杆,活动钳口可取下,调换钳口位置。

5.钩形扳手:又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。

6.套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

7.内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有标准。用途:紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。

8.扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装。

紧螺栓连接在机械产品中是主要而又广泛使用的结构型式。紧联接螺拴,需要用的扭矩拧紧联接组件螺母,才能螺拴不出现超过允许范围的伸长变形并使其预紧力达到要求的数值,从而紧螺拴联接组件的性。这对产品的装配质量及性能往往有重大影响。

采用螺纹联接构件的产品在设计时总是依产品结构及承载的需要,根据不同类型与规格、不同材质与强度等级的螺拴,在适度拧紧的情况下的承载能力从有关“国标”中选用的。所谓适度拧紧即用规定扭矩拧紧。拧紧扭矩过大,螺拴会发生超出允许范围的伸长变形甚至断裂,拧紧扭矩过小则达不到规定预紧力,在受到震动、碰撞或长期高速旋转中松开甚至脱落,适度拧紧是拧紧螺拴产生的伸长变形在规定的允许范围内并使其达到要求的预紧力,所使用的扭矩恰到好处。其值可通过计算与工艺试验获得。国内迄今为止,绝大多数企业仍使用死板手、活扳手、套筒扳手、风动冲击扳手等,因无精度控制,安装质量存在很大的隐患。也因使用工具不同、安装环境及位置的差别等原因而出现各种差异,导致产品质量问题。

扳手广泛用于对拧紧工艺有严格要求的装配作业,使产品各个紧固件扭矩值一致,生产出来的产品质量有。扳手致力于为矿业、石油、交通、电力、重型机械等工业装配提供的螺栓紧固解决方案。推出了RAD系列多种型号的气动、电动扭矩扳手,扭矩值可调,操作方便,适合各种环境的螺栓装卸。其扭矩精度±4%,重复精度2%,输出,的实现一次性拧紧,使螺栓紧固变得简单方便,定扭是提高了装配质量与装配效率。

在螺栓装配作业中,以气动扭矩扳手例。该扳手结构紧凑仅2.7kg,扭力范围70-475Nm,的功率重量比降低了人员的劳动强度。行星齿轮减速系统,提供持续的平稳扭矩输出,震动比冲击扳手小88倍,噪声低于80dB,对螺栓无冲击损伤。的反作用力臂转移几乎所有的作业负荷,降低工人劳动强度。操作简单轻便、等优点,扭矩控制(可达到±4%),能够满足装配质量要求。在一典型实例中,装配扭矩设定值为300Nm,控制范围为±12Nm。一般的拧紧工艺采用手动扭矩扳手,但因人为因素,用力的角度或者拧紧时用力太猛,产生的装配扭矩将产生很大的误差。而使扳手,只需调整气压调到300Nm输出的相应气压值,扣动扳手开关,±4%的精度控制满足装配要求。当达到设定值(300Nm)时扳手自动断气,停止工作。减少了人为因素的影响,提高了安装质量,操作也便捷。

扳手作为一种简便的工具,其主要用途是执行生产线上的装配作业。另一方面,扳手还可对已经装配完毕的螺纹连接进行拧紧扭矩检验,以判别其装配质量,这也是一项重要且经常实施的操作。


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