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防爆工具的使用特点

发布时间:2020-11-11
​通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具和设备在其激烈动作或失手跌落..

通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具和设备在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源,所以这些工具不能在爆炸危险场所使用。在爆炸危险场所使用的工具(设备)由不发生摩擦、撞击火花,甚至不能产生炽热高温表面的特种材料制成,这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度,适合于制造工具,而且钢材和硬度然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明,恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。

钢材用作防爆工具,与钢材比较有两个显著的不同点:

不含碳。不会出现氧-铁-碳反应链,所以不出现火花。

钢材的强度和硬度都比较低,导热性又比钢材高,发生摩擦或撞击时,局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上,加上材料的高导热性,摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。

以上两点就是钢材(铜合金)工具的防爆机理。

然而,纯铜的强度和硬度太低,不能直接用做工具,需要添加适当的元素如铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金以提高其强度和硬度。但当强度和硬度提高后,前述钢材在防爆工具上的特点就有削弱或消失的危险。这就是要求所配制的铜基合金在室温下具有高的强度和硬度,一旦受到摩擦、撞击,温度上升到一定程度,铜基合金的金相组织就发生相变而转化为低强度并出现塑性变形甚至磨损剥寓。这时局部摩擦面上的金属摩擦抗力下降,摩擦、撞击的温度就被限制在合金相变温度之下,成为不能点燃爆炸性混合物的防爆合金。国外称为非危险火花金属。现在工业上已有铍青铜、铝青铜、J892铜合金等多种铜基合金成功地应用于防爆工具上。

防爆工具是一种特殊的专用工具,在材质上采用以铜为基体的多元素有色金属制成,也有的产品是专门设计的。只有充分了解,合理选用、正确使用和保管它,才能充分发挥其各种性能优势。

应用防爆工具严格遵守以下注意事项:

防爆工具是一种保护用品,所以用户一定要购买经认可防爆性能试验检测鉴定合格的产品。

防爆工具在使用前应识别气体场所,确定所用工具是否达到其防爆性能。

防爆工具不应在非危险场所当作普通工具任意使用,以免失去它应有的性能。

防爆工具在大多数易燃气体中是高强度、耐腐蚀的。但也不是在所有情况下都耐腐蚀,如在潮湿的氨、乙炔、某些铵盐、氟、氯、铬铵、某些重铬酸盐介质中,受腐蚀程度是相当大的。工作时间防止造成较大腐蚀而发生危险。在使用后随时擦拭干净,并严禁与有腐蚀性物质同装一个箱内。

防爆手动工具的各类扳手,都具有不同额定强度,严禁加套管超负荷使用,除敲击扳手外其他工具不得敲击,以免引起因超载断裂和变形,影响正常使用。在使用工具时不得以小代大,不得把它当做钢制工具一样进行使用。

防爆工具停用后,应随时擦拭干净。如损坏磨损严重不宜自己修复时,应报废,不可带病作业。


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