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防爆工具的安全系数

发布时间:2020-11-17
防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料,铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花..

防爆工具是一种任何工具都替代不了的工具,即达到它的系数还要保证它稳定的机械性能和强度,严格按着ISO质量体系管理,管理生产的各个工序,先从制造材料抓起,众所周知防爆工具出现的火花是由制造材料的杂质而产生的,经过评审确定原材料年度合格供应商,确保了材料的合格供应,材料进厂后按着防爆工具的技术要求、材质指标,理化分析合格入库,小批量试制。

所采用的材料不低于99.97%,杂质成分不大于0.05%,这样的材料制造出的工具。

防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料,铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的防爆工具。BeA-20C合金在含30%的氧或6.5-10%甲烷空气中承受561IJ的冲击能,冲击20次,都未发生火花和燃烧。

防爆工具铍青铜在高速冲击或高速摩擦时,其机械能在作用到物体表面时被转换成热能,表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热串,工作表面的热量被迅速传递到工件的其他部位,工作表面的热量剧烈减少,一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒,其温度也达不到点火源的温度。铍青铜金属间的化合物均较稳定,且熔点高,不易剧烈氧化。在高速冲击或摩擦时,被作用表面或者一些脱离下来的微粒的温度虽有所升高,但都不能与氧气及其他可燃气体发生剧烈的氧化反应,形不成点火源。该材料广泛用于某些特殊场合下重要零部件和防爆工具的制造上。

为什么普通钢制防爆工具在使用时撞击和磨擦会产生火花(微小金属颗粒燃烧),主要是钢里含有很高的碳,在摩擦和撞击时,短时间内集聚的热量不能及时被吸收和传导,热量集中到摩擦和撞击时产生的微小金属颗粒上,飞溅出来就是火花(颗粒燃烧),随着摩擦或撞击的快慢以及接触的轻重程度不同,火花的多少和大小也不同,如我们用砂轮机磨金属时就会产生大量的火花,而用锉刀锉金属时几乎看不到火花。防爆工具(防爆材料)就和普通钢制工具不一样,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳,工具在和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花,其实,我们在做防爆材料的冲击试验和摩擦试验时,在试验仓内还是可以看到火花的,因为这两种试验是在高速下落和摩擦的情况下进行的,这种冲击和摩擦会产生微小金属颗粒以及短时间内产生大量的热量,只是这时产生的微量火花(颗粒燃烧)引起的热量不足以引爆试验仓内的可燃性气体而已。

防爆工具在我们的日常工作使用完毕后,应该有一个妥当的维护阶段,对于工具的寿命是有十分关键作用的,因为如果对防爆工具的维护不妥当就有可以使我们的工具不能长久地为我们服务。先我们要把工具放在干燥的地方保存,这是为了能使工作的部分部件不要受损。使用防爆工具完毕后,应及时的擦拭干净,如长期不用者,应在防爆工具外表涂上一层油或用防腐方法保存并装入包装袋或向内储存。有的防爆工具使用过后有些磨损和残缺,尤其带刃的防爆工具,或严重损坏,不应再继续使用,应及时打入废品。


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