应该如何对防爆工具进行保养以及制造工艺

发布时间：2022-03-07

[一]、应该如何对扳手进行保养
扳手经滚磨光整加工后表面光洁铮亮，其表层的活跃金属分子暴露在空气中很快氧化变黑，继而生锈，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所的一层电解质溶液。水的电离度虽小，但仍可电离成氢离子和氢氧根离子，这种电离过程随温度升高而。同时水中还溶解有二氧化碳、二氧化硫等，都易与水结合。铁和铁中的杂质浸泡在有氢离子、氢氧根离子和碳酸根离子等多种离子的溶液中一样，形成了腐蚀电池，铁是阳、杂质是阴。一般情况下，水膜里含有氧气，阳上的铁被氧化成亚铁离子离子，在阳上获得电子的是氧，然后与水结合成氢氧根离子。由此看来，扳手光整前除油处理和光整后的脱水烘干、防锈处理是尤其的，二者，其方法也很多。脱水烘干通常采用工业型甩干机，防锈油用主要成份是羊毛脂，石油磺酸钡，石油磺酸钠及助剂。
扳手停用后，要及时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用不易腐蚀的办法保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损伤，尤其是带刃的工具。可在非危险场地进行修整。如果工具已经严重随坏，不应再继续使用。如损坏磨损严重不宜自己修理时，应报废，不可带病作业。为此使用扳手时，尽可能在干燥环境中，如不可能避免在潮湿环境中使用时，就尽量操作速度，减少工作时间，以避免造成较大腐蚀而发生危险。在使用后随时擦拭干净，并严禁与有属：蚀性介质同装共储。
扳手的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手类外不得敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具过程中应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，不得把它当做使用钢制工具一样来对待，还应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用带刃的工具时，先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则不能使用。当工件是由机动旋紧的、半性固定的或因长期锈蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应不能使用，以免损坏工具。
扳手停用后，要及时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用不易腐蚀的办法保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损伤，尤其是带刃的工具．可在非危险场地进行修整。如果工具已经严重随坏，不应再继续使用。扳手会产生火花，而是火花产生的热量（熄灭颗粒）缺乏引爆现场而已，所以运用扳手的用户要理解一些扳手的运用及管理办法，是对用户有益处的。
[二]、敲击扳手的制造工艺
敲击扳手在和岩石撞击时，有产生火花的可能。将岩石放入水中再进行操作，可减小事故发生的可能性，如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附，则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的；铝热反应，很可能引爆。用工具撞击或摩擦涂有铝涂料的钢铁热工件时，都有可能会有很危险的意外发生。
敲击扳手的主要应用是石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、自然气化学工业、火工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。敲击扳手以制造工艺区分也可分为两大类：一、铸造工艺：属守旧制造工艺，是上世纪80年代环球通用制造敲击扳手工艺技术，在国内大多数敲击扳手生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本低。缺点：产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。
二、锻造工艺：环球较新制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力提升，基本避免气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比守旧铸造工艺长1倍左右。缺点：产品设备、模具投资较大，致使成本较高。