浅析目前梅花扳手的应用环境及检测方法

发布时间：2023-02-19

其一、简述梅花扳手的选购存放

梅花扳手具有、结构稳定、材质、抗打击，不折、不断、不弯曲，产品尺寸、等特点。梅花扳手一般分为敲击梅花（六角）扳手和敲击呆扳手，一般来说敲击梅花（六角）扳手工作端的12角或6角都是需要进行加工的，一般会有滚齿、插齿，一般很少会见到铣齿，滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单即可加工齿形。但是只能加工11~9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm~3.2μm的齿形。滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm~1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，生产速率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了数目，提高了经济效益。

由于梅花扳手经滚磨光整加工后表面光洁铮亮，其表层的活跃金属分子暴露在空气中很快氧化变黑，继而生锈，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所需要的一层电解质溶液。水的电离度虽小，但仍可电离成氢离子和氢氧根离子，这种电离过程随温度升高而。同时水中还溶解有二氧化碳、二氧化硫等，都易与水结合。

简述梅花扳手的使用及选购存放：

1、梅花扳手严禁加套管进行超负荷使用，除梅花扳手类的之外，不得进行敲击动作，以防引起由于超载而出现断裂以及变形的现象，从而直接影响正常的使用。

2、区内全部与易燃易爆品接触的设备维修以及生产操作时，须使用工具，若需要使用不锈钢工具时，则需要要进行严格的论证。同时还要采取相关的防护措施之后，才可以进行使用。

3、梅花扳手是由各个车间部分的申报，之后由采购部门统一进行选购的。

4、梅花扳手需要存放在干燥且无腐蚀性化学品的场所中，同时还要有专人的保管，需要设置领用以及发放的台账。

梅花扳手的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，但是在不同的行业制作的材质也不相同，在石油、化工等易燃易爆等危险工况中使用的工具，材料选择是铍铜合金或铍青铜合金。此外还有采用钛合金材料制作的工具，是一种少有金属制作而成，工具重量轻，硬度和抗冲击力强，制作成本相对较高，属于工具。

梅花扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，切削速度，故滚齿生产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数量也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗糙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。购买部门须选择梅花扳手经过检验合格，且符合我国标准的相关要求的梅花扳手。而使用单位需要使用经过检验合格的，且符合稳定技术要求的梅花扳手。

其二、为您介绍特种工具的检测方法

特种工具是指两端为花环状的扳手，且两端花环不一样大。是在生活中常遇见的，其内孔是由2个正六边形彼此同心错开30°而成。许多特种扳手都有弯头，常见的弯头视点在10°~45°之间，从旁边面看旋转螺栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆开安装在洼陷空间的螺栓、螺母，并可认为手指供给操作空隙，以避免擦伤。用在弥补拧紧和相似操作中，能够运用特种工具对螺栓或螺母施加大扭矩。特种工具有各种巨细，运用时要挑选与螺栓或螺母巨细对应的扳手。由于扳手钳口是双六角形的，能够容易地安装螺栓/螺母。这能够在一个有限空间内重新安装。

敲击板手是一种常用的使用工具，无论是生活还是工作中都有可能用到，通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。那么应该怎么去检测敲击板手呢？下面，为您详细介绍一下：

一、尺寸检验：用通用量具和全形用量具检验，尺寸偏差应符合标准规定。

二、表面质量检验：它的表面应电镀处理或进行其他表面处理，电镀层的厚度不小于10μm。外表面应色泽均匀一致，不得有漏镀、烧焦和剥层等缺点。内表面允许喷银粉。其内外表面不应有裂纹和影响使用性能的斑等缺点，六角或十二角的各角清晰。

三、配合精度检验：将方榫连续5次插入被连接的方孔，然后提起方榫不得脱落。各件之间应地结合，装配和拆卸应灵活，钢销不得脱落。

四、硬度试验：其六角或十二角对边尺寸小于或等于32mm时，其硬度应为39-48HRC。套筒六角或十二角对边尺寸大于32mm小于或等于55mm时，其硬度应为35-44HRC。连接件方榫和方孔的硬度应为39-48HRC。

五、表面粗糙度检验：方榫和方孔、六角或十二角孔的表面粗糙度Ra值应不大于25μm。

六、扳手扭矩试验：按标准规定方法进行扭矩试验后，不得产生裂纹，六角或十二角孔对边尺寸和方孔对边尺寸均不得超出标准要求的公差范围。各连接件不得有损坏和变形。